Lösungen für das Ingenieurwesen
Maßgeschneiderte Einzel- oder Serienproduktion
Obwohl Vulcanic über einen umfangreichen Katalog mit Produktreferenzen verfügt, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Produkte herzustellen, die den Anforderungen der Industrie entsprechen. Da wir in allen Branchen tätig sind, haben wir bereits viele verschiedene Arten von Anfragen bearbeitet und können so unsere Erfahrung in diesem Bereich garantieren.
Unser Geschäftsbereich Engineering Projects ist weltweit führend in der Entwicklung und Herstellung von Lösungen für die elektrische Prozessbeheizung und Temperaturregelung, um die Anforderungen von Kundenspezifikationen und internationalen Standards zu erfüllen. Unsere umfassende Erfahrung deckt viele Branchen und extreme Umgebungen sowohl vor Ort als auch offshore ab.
Durchführung eines Projekts
1- Definition des Bedarfs
Der Ansatz ist ähnlich wie bei Base Business, aber die Verantwortlichkeiten sind höher (Gewinne, Produktionskosten, Designzeit, Einbeziehung des Kunden, ...).
Die Angebotsphase kann Tage bis Wochen dauern, die Auftragsphase jedoch Monate oder Jahre.
Prozess
Erhalt des Kundenbedarfs
- Man erhält eine Ausschreibung von einem Kunden oder eine E-Mail-Anfrage von einem Kunden.
- Man kontaktiert den Kunden, um ein besseres Verständnis zu erlangen
- Man beginnt, eine Lösung zu entwerfen, die den eigenen Bedürfnissen entspricht.
A. Gestaltung der Lösung
- Technische Berechnungen durchführen
- Eine Produktdimensionierung durchführen
- Preise auf der Grundlage der Produktionskosten, der Realisierungszeit und der Konkurrenz abschätzen
B. Nachverfolgung der Entscheidung des Klienten
- Um den verschiedenen Kunden bei ihren Entscheidungen zu helfen, muss man eine Referenz sein und einen Begriff von Expertise in verschiedenen Bereichen haben (Wirtschaft, Technik, Marketing, Popularisierung, ...).
- den Kunden bei der Entscheidungsfindung begleiten (Informationen für den Kunden verständlich aufbereiten, ihn beraten , ihn führen, wenn er sich über seine Bedürfnisse nicht im Klaren ist, ...)
- Eine effektive technische Unterstützung sein
C. Wirtschaftliche Bewertung
- Nachdem man sich mit dem Kunden über die Spezifikationen des Produkts geeinigt hat, muss man nun die Preise berechnen:
- Eine wirtschaftliche Untersuchung der Komponenten durchführen
- Lieferanten anrufen, um Kostenvoranschläge zu erstellen
- Erstellen Sie eine Zeitschätzung für die Beschaffung der verschiedenen Komponenten.
- Berücksichtigen Sie die Regeln für Gewinnspannen und Einkaufsverhandlungen.
D. Administrative Überprüfungen durchführen
- Das erstellte Dossier von der Direktion bestätigen lassen
- Die Akte rechtlich bestätigen lassen
E. Bestätigen Sie das Data Sheet
- Erstellen Sie ein Spezifikationsdokument, das die Fähigkeiten des Produkts und seine Parameter enthält.
- Das besagte Dokument vom Kunden bestätigen lassen
- Senden Sie das Dokument an das Konstruktionsbüro für den Entwurf des Produktdesigns.
2- Gestaltung
Die Entwicklung eines Vulcanic-Produkts beginnt mit dem Erhalt eines Data Sheets, einem Dokument, das die Spezifikationen des Produkts enthält.
- Studie: Das Datenblatt wird gelesen und studiert, um die verschiedenen Schemata zu entwerfen.
- Mechanisches Schema: Das Schema des Heaters, der den Schrank begleiten wird, wird erstellt (need details)
- Schaltplan: Der Schaltplan wird zusammen mit der Stückliste (eine Liste der zu kaufenden oder herzustellenden Elemente, aus denen sich das Produkt zusammensetzt) eingerichtet. Die Liste wird in der Regel automatisch aus dem Schaltplan generiert). Der Schaltplan wird auch zur Erstellung von Fertigungsplänen verwendet, da er im Grunde den Schrank an sich darstellt (der daher entworfen werden muss).
- Aktualisierung des Datenblatts: Wenn es während des Entwurfs des Schemas Probleme gibt, wird sich die Konstruktionsabteilung mit dem Referenten oder dem Kunden direkt in Verbindung setzen. Der Kunde kann in dieser Zeit auch Änderungen hinzufügen.
- Validierung und Konstruktionsstart: Wenn der Kunde die Schemata und das neue Datenblatt validiert, wird die Produktkonstruktion gestartet. Ein Teil der Stückliste wird in die Fertigung gehen, ein anderer in die Beschaffung (Bestand, wenn die Komponenten vorhanden sind, Bestellung, wenn sie nicht vorhanden sind).
3- Start der Produktion
Sobald das Konstruktionsbüro die Pläne fertiggestellt hat, kann die Produktion beginnen.
- Empfang des Plans, des hydraulischen und elektrischen Schemas
- Laserschneiden
- Programmierung des Laserschneidens auf Tutops Boost
- Platzieren des Blechs in der Schneidemaschine
- Starten des Schneideprogramms
- Wiedergewinnung des zugeschnittenen Blechs und anschließende Überprüfung des Zuschnitts
- Falten
- Lackierung: Je nach Kundenwunsch kann die gewünschte Lackierung unterschiedlich sein ( grau, schwarz, ...) oder spezielle Eigenschaften haben (Wärmeabdeckung, ...).
- Löten: Löten von anderen Teilen als dem Gehäuse: Rohre, Heizkanäle, Metallrohre,...
- Montage: Der Monteur erhält die hydraulischen und elektrischen Schemata.
4- Verwaltung und Überwachung
Während der Planung des Schranks kann der Kunde aus verschiedenen Gründen Elemente des Schranks hinzufügen oder ändern. Das Konstruktionsbüro wird daher die Pläne aktualisieren, um dem Bedarf des Kunden zu entsprechen. Je nach seiner Reaktionsfähigkeit und den geforderten Aktualisierungen kann auch eine Aktualisierung der Rechnungsstellung verlangt werden. In dieser Phase kann die Bauzeit des Produkts je nach Verfügbarkeit der Komponenten oder Aktualisierungen des Kunden variieren.
- Parametrierung: Je nach den vom Kunden geforderten Spezifikationen (Fernsteuerung, genaue Temperaturkontrolle, ...) wird dem Produkt eine Liste von Parametern und Funktionen hinzugefügt. In besonderen Fällen kann es erforderlich sein, dass die Entwicklungsabteilung die Funktionalität in Rohform entwirft. Sie programmieren also die neu hinzukommenden Funktionen.
- Testphase: Sobald das Produkt erstellt ist, wird es von den Herstellern getestet. Dann injiziert die Entwicklungsabteilung den Code in das Produkt, um die Funktionalität zu testen.
- Gestaltung des Benutzerhandbuchs: Sobald das Produkt in Ordnung ist und die Testphase bestanden hat, wird ein Benutzerhandbuch entworfen, um es dem Kunden zusammen mit dem Produkt zu liefern. Das Handbuch wird in der Regel anhand eines Grundmodells entworfen, das mit dem gebauten Gerät verbunden ist, und dann entsprechend den vom Kunden gewünschten Besonderheiten angepasst.
- Fertigstellung des Produkts : Die Herstellermappe wird angelegt, eine letzte Überprüfungsphase wird eingeleitet. Die Herstellermappe wird in einen Schlüssel gesteckt, der zusammen mit dem Produkt geliefert wird, zusätzlich zum Benutzerhandbuch.
Einige realisierte Projekte
Vulcafroid-Kühler
Sektor : Dienstleistungen
Verwendung : Dienste
Details :
Die Kühler bestehen aus einem Kühlaggregat (Wasserkondensator auf Anfrage), einer Pumpe, einem Schaltkasten mit Regelautomat sowie Mess- und Sicherheitssonden. Die gesamte Einheit ist durch eine Verkleidung aus lackiertem Stahl oder Edelstahl vollständig geschützt.
Die in der Vulcanic-Reihe verwendeten Kältemittel entsprechen den neuesten Umweltstandards.
Vulcafroid® Vulcanic-Kühler werden in unserem Werk in Neuilly sur Marne entworfen und hergestellt und erfüllen die Anforderungen der EU-Richtlinie 2014/68/EU (DESP).
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Tauchsieder auf ATEX-Flansch Projekt DN-500
Sektor : Dienstleistungen
Verwendung : Dienste
Details :
Flanschheizer für große Tanks
- 230kW/20"/60°C/1barg/Rohöl
- Abnehmbare Heizelemente
- Zertifiziert TR CU / Ex EAC
Flansch-Tauchheizgerät für TEG-Reboiler
- 500 kW - 204°C - 3 bar g
- NACE-Konformität MR0175/ISO15156-3
- ATEX-Zertifizierung: II 2 G Ex de IIC T3
Flanschwärmer mit geschmolzenem Salz
- 6600 KW / 620°C
Bizone-Regelschrank 2x630 A
Sektor : Dienstleistungen
Verwendung : Dienste
Details :
- SIL2-zertifizierter Sicherheitsschaltkreis
- Alle Fächer sind gegen versehentliche Berührung geschützt
- 2 x 100% Lüftung mit Alarm bei Lüfterstörung
Verzinnte Kupferstange
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High Flux Heater Typ Compatherm
Sektor : Dienstleistungen
Verwendung : Dienste
Details :
Ideale Lösung für :
- Erhitzen geringer Gasströme bei mittlerem oder hohem Druck (Geschwindigkeit von max. 20 m/s in einem Heizkörper mit Innen-Ø 45 mm).
- Erhitzen auf hohe Temperaturen (bis zu 850°C)
- ein Verfahren, das eine sehr geringe Reaktionszeit erfordert
- Ein Verfahren, das eine perfekte Kontrolle der Oberflächentemperatur des Heizelements erfordert .
- Maximale Leistung: 60kW @ 380V TRI+T
- Max. Länge: 3500 mm Heizzone
- Ideal zum Erhitzen von Gas unter einem Druck von 3 bis 300 bar g.
Vulcatherm Projekt
Sektor : Dienstleistungen
Verwendung : Dienste
Details :
Elektrische Einschraubheizkörper dienen zum Erhitzen von Flüssigkeiten (Wasser, Öl, Schweröl, Glykol, ...) oder Gasen (Luft, Stickstoff, CO2, ...) statisch in einem Tank oder Behälter oder durch erzwungene Konvektion in einem Erhitzer für zirkulierende Flüssigkeiten. Sie bestehen aus einem kompakten Bündel von röhrenförmigen, meist nadelförmigen Heizwiderständen aus verschiedenen Materialien, die mit den zu erwärmenden Flüssigkeiten kompatibel sind. Die dichte Abschirmung der Widerstände bietet mechanischen Schutz und Korrosionsschutz.
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Vulcatherm Projekt Multizone
Sektor : Automobilindustrie
Verwendung: Gummi-/Reifenindustrie, Chemie, Verbundwerkstoffe, Luftfahrt usw.
Details :
- Maximal zulässige Gesamtleistung: 300 kW
- Ein CMS (Central Management System) ist an der TCU (Temperature Control Unit) angebracht, um die Temperatur in jedem Bereich unabhängig zu regulieren.
- Vulcatherm All-in-One-Maschine, bestehend aus mehreren "10805-Zonen".
- Maximale Anzahl an Zonen: 16 (je nach Fall bis zu 32)
- Heizungsregelung mit Thyristor-Leistungsteil, Kühlung mit Proportionalventil in der Wasserzufuhr montiert
- Jede Zone hat ihren eigenen Erhitzer, ihre eigene Pumpe und ihre eigenen Sensoren
- Für die Kommunikation mit der Maschine sind digitale Pakete erhältlich (Ethernet, Profibus usw.).