Généralités sur le marquage ATEX
Qu’est ce que le marquage ATEX ?
Le marquage ATEX (Atmosphères Explosibles) est un système de certification qui garantit la sécurité des équipements utilisés dans des environnements où des atmosphères explosives peuvent se former, comme dans les industries pétrolières, chimiques ou pharmaceutiques. Ce marquage permet d’assurer que les équipements sont conçus pour prévenir les risques d’explosion. Il comprend des informations clés sur la catégorie de l’équipement, les types de gaz ou poussières qu’il peut supporter, ainsi que les conditions de température et de sécurité. Comprendre ce marquage est essentiel pour choisir les équipements adaptés et respecter les normes de sécurité dans ces environnements à risque.
Conformité Européenne
Le marquage CE atteste que l’équipement a été évalué, testé et qu’il respecte toutes les normes européennes applicables en matière de sécurité, santé et protection de l’environnement.
Numéro de l'organisme notificateur
Les organismes notifiés sont des entités indépendantes accréditées pour évaluer la conformité des équipements ATEX à la directive 2014/34/UE. Ils réalisent des examens techniques, des tests de sécurité et délivrent des certificats de conformité. Leur code unique apparaît sur le marquage ATEX, attestant que l’équipement respecte les normes de sécurité nécessaires pour être utilisé dans des atmosphères à risque.
| 0035 | TÜV Rheinland Industrie Service GmbH | Allemagne |
| 0080 | INERIS(INSTITUT NATIONAL DE L'ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL ET DES RISQUES) | France |
| 0081 | LCIE(LABORATOIRE CENTRAL DES INDUSTRIES ELECTRIQUES) | France |
| 0637 | IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH | Allemagne |
| Voir plus | ||
Logo ATEX
Le logo ATEX dans le marquage ATEX d’un équipement signifie que l’équipement a été certifié conforme aux exigences de la directive ATEX 2014/34/UE.
Lieu d'utilisation
Dans le marquage ATEX, I ou II indiquent les environnements dans lesquels l’équipement peut être utilisé.
I
- Mines et travaux souterrains
II
- Industries de surface
Classification des zones de risque
La classification d’une zone de risque pour un matériel ATEX détermine le niveau de risque d’explosion dans une zone donnée, en fonction de la probabilité et de la durée pendant laquelle une atmosphère explosive peut se former. Si un matériel est certifié pour une zone, cela couvre aussi les catégories moins risquées.
| Catégorie | Zones | Risque d'explosion | Fréquence du risque | Niveau de protection exigé | |
|---|---|---|---|---|---|
| Gaz | Dust (Poussière) | ||||
| 1 | Zone 0 | Zone 20 | élevé | Présence permanente (> 1000 h/an) | Très élevé |
| 2 | Zone 1 | Zone 21 | moyen ou faible | Présence occasionnelle (10-1000 h/an) | élevé |
| 3 | Zone 2 | Zone 22 | très faible | Présence rare (< 10 h/an) | moyen |
Type d'atmosphère
G
- Gaz et vapeurs
D
- Dust (Poussière)
Conformité normes CENELEC
LE CENELEC (Comité Européen de Normalisation en ÉLECtronique et en ÉLECtrotechnique) est un organisme international qui garantit sur les appareils électroniques une niveau de qualité via des normes. Le signe Ex sur le Marquage Normatif d’un produit garantit que celui-ci est conforme aux normes du CENELEC.
Mode de protection
Le mode de protection dans un marquage ATEX désigne la méthode utilisée pour garantir qu’un équipement ne provoque pas d’explosion dans une atmosphère à risque. Il spécifie comment l’équipement est conçu pour prévenir les dangers d’explosion selon la nature de l’environnement.
| Mode de protection | Symboles | Principe | Sous-symboles | Zones | |
|---|---|---|---|---|---|
| G* | D** | ||||
 Antidéflagrant | d | Mode de protection par enveloppe antidéflagrante. Non propagation de la source d’inflammation | da db dc | 0 1 2 | |
 Sécurité augmentée | e | Mode de protection par sécurité augmentée. Suppression de la source d’inflammation | eb ec | 1 2 | |
 Sécurité intrinsèque | i | Sécurité intrinsèque. Limitation de l’énergie électrique en-dessous du seuil minimum d’inflammation | ia ib ic | 0 1 2 | 20 21 22 |
 Surpression interne | p | Mode de protection par introduction de gaz en surpression Blocage de toute ATEX dans l’enveloppe de l’outil | px py pz pb pc | 0 1 2 | 21 22 |
 Remplissage pulvérulent
| q | Introduction de matériau de type pulvérulent (quartz, sable,...) Blocage des étincelles ou arcs électriques | q | 1 | |
| Immersion dans l’huile | o | Mode de protection par immersion du circuit électrique dans de l’huile Isolation du circuit de toute ATEX | ob oc | 1 2 | |
| Encapsulage | m | Mode de protection par encapsulation de l’électronique Encapsulation de l’électronique dans un matériau isolant électrique | ma mb mc | 0 1 2 | 20 21 22 |
 Boîtier étanche | t | Mode de protection par boîtier étanche Boîtier étanche à la poussière avec température de surface limitée | ta tb tc | 20 21 22 | |
| Sécurité augmentée (cas particuliers) | n | nA: appareil sans étincelles nC: appareil produisant des étincelles, avec une protection adéquate nL: Limitation de la production d'énergie nR: Contacts limités avec l'extérieur du circuit | nA nC nL nR | 2 2 2 2 | |
Groupe de gaz ou de poussière
Les critères de classification des groupes de gaz et des groupes de poussières dans le cadre de la directive ATEX sont fondés sur des caractéristiques physico-chimiques spécifiques, permettant d’évaluer leur potentiel à provoquer une explosion et d’établir les exigences de sécurité pour la conception et l’utilisation des équipements dans les environnements à risque. Une certification pour un groupe ATEX plus dangereux couvre aussi les groupes moins dangereux du même type d’atmosphère (le groupe IIB couvre le groupe IIA et le groupe IIIC couvre les groupes IIIB et IIIA).
| Groupes de Gaz | Exemples de gaz | Groupes de Poussières | Exemples de Poussières |
|---|---|---|---|
| I | Méthane (exploitation minière) | ||
| IIA | Propane | IIIA | Peluches (fils) combustibles |
| IIB | Ethylène | IIIB | Poussière non conductrice |
| IIC | Hydrogène/Acétylène | IIIC | Poussière conductrice |
Classes de température
La température d’auto-inflammation d’un gaz (G) ou de poussières (D)) est la température à laquelle le produit s’enflamme spontanément en présence d’air, sans source d’inflammation externe (étincelle, flamme, arc électrique, etc.). Pour prévenir ce phénomène en zone ATEX, il est essentiel de limiter la température de surface maximale que peuvent atteindre les appareils. Les classes de température ATEX déterminent donc cette température maximale pour les équipements utilisés en atmosphères explosives.
Concernant les gaz et vapeurs (G), plus la classe est proche de T1 (450 °C), plus la température maximale autorisée pour l’équipement est élevée, ce qui réduit le risque d’auto-inflammation. À l’inverse, une classe proche de T6 (85 °C) implique une température maximale plus basse, augmentant ainsi le risque d’auto-inflammation du milieu.
Pour les poussières (D), la température maximale de surface est spécifiée directement, comme par exemple T120°C, ce qui détermine la température maximale atteignable par l’équipement dans ces environnements.
Classe de température
Température maximale atteignable
Niveau de protection de l’équipement
Le niveau de protection dans le marquage ATEX est une indication de la sécurité de l’équipement destiné à être utilisé dans des atmosphères explosives. Il détermine la capacité de l’équipement à fonctionner en toute sécurité dans une zone ATEX, en fonction de la probabilité d’apparition d’une atmosphère explosive et de sa durée de présence.
| Lieu | I | II | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Catégorie | M1 | M2 | 1 | 2 | 3 | |
| Niveau de Proctection de l’Équipement (EPL) | Gaz/Vapeurs (G) | Ma | Mb | Ga | Gb | Gc |
| Poussières (D) | Da | Db | Dc | |||
Température ambiante de service
La température ambiante de service pour les équipements ATEX fait référence à la plage de températures dans laquelle un équipement destiné à être utilisé dans une zone ATEX peut fonctionner en toute sécurité, sans compromettre son intégrité ni créer de risque d’explosion.
Les équipements doivent être conçus pour fonctionner dans des environnements où la température ambiante peut varier, mais la norme ATEX impose des limites pour garantir la sécurité. Cette plage est généralement indiquée dans la documentation technique ou le marquage de l’équipement.
Elle est notée Tamb mais peut aussi être notée Ta. Celle-ci n’est pas forcément présente sur tous les appareils, et si elle est absente, la plage standard est -20 °C ≤ Ta ≤ 40 °C.
Indice de Protection
L’indice de protection IP (pour Ingress Protection) est une norme internationale (IEC 60529) qui classe le niveau de protection offert par un boîtier ou un équipement électrique contre la pénétration de corps solides (comme la poussière) et de liquides (comme l’eau).
| X | Niveau de protection contre les Solides | Y | Niveau de protection contre les Liquides |
|---|---|---|---|
| "0" | Aucune Protection | "0" | Aucune Protection |
| 1 | Protection contre les objets solides de 50 mm et plus (ex : la main) | 1 | Protection contre les gouttes d’eau verticale (ex : condensation) |
| 2 | Protection contre les objets solides de 12,5 mm et plus (ex : les doigts) | 2 | Protection contre les gouttes d’eau avec une inclinaison jusqu’à 15° de la verticale |
| 3 | Protection contre les objets solides de 2,5 mm et plus (ex : outils, câbles) | 3 | Protection contre les gouttes d’eau avec une inclinaison jusqu’à 60° de la verticale (ex : pluie) |
| 4 | Protection contre les objets solides de 1 mm et plus (ex : câbles, fils) | 4 | Protection contre les projections d’eau de toutes les directions |
| 5 | Protection limitée contre la poussière (ne nuit pas au fonctionnement de l’appareil) | 5 | Protection contre les jets d’eau de toutes les directions (ex : à la lance) |
| 6 | Protection totale contre la poussière | 6 | Protection contre les forts jets d’eau (ex : paquets de mer) |
| 7 | Protection contre l’immersion temporaire dans l’eau | ||
| 8 | Protection contre l’immersion prolongée dans l’eau * |
*conditions spécifiées par le constructeur