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循环流体加热器

定义和一般信息

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Compatherm 1 体绝缘加热器(网络版)
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制药加热器视图 1 (网络)
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在线电加热器专为 加热 受压 循环 流体而设计,无论是 液体(水、油、水溶液等)还是气体(空气、氮气等)。它们可直接集成于工艺管线中,流体在流经装有铠装电热丝的加热器时完成加热

开式回路中,流体通过设备单次循环即可完成加热。在闭式回路(循环回路)中,流体通过加热器多次循环逐步升温至目标温度。

在线加热器广泛应用于石油天然气、食品加工和制药等多个工业领域。它们可满足多种应用需求,例如使碳氢化合物液化以方便泵送或输送,加热制药厂中的消毒溶液,或实施加热空气或气体干燥工艺。

铠装式电加热器内置于加热器主体中,通过强制对流将热量直接传递给流体,从而确保高效且均匀的热传递。

在线加热器由一个或多个钢制或不锈钢主体构成,进出 水口 通过螺纹接头标准化法兰连接。根据具体配置,其内部集成一个或多个可螺纹连接法兰连接的 浸入式加热器

该设备可配备安全和调节装置(可调温控器、Pt100探头或热电偶)。还可通过隔热材料和外部保护罩进行保温处理,以减少热量损失并保护操作人员。

在线加热器可根据不同建造规范(ASME、CODAP等)进行设计,并符合欧洲压力设备指令(DESP 2014/68/EU)的要求。

这些设备坚固可靠,适用于核工业、海上作业或易燃易爆(气体)区域等苛刻的工业环境,并配备经ATEX和 IECEx认证的设备。

  • 单位功率:500 W至10 MW
  • 供电电压:单相(230 V)或三相(400 V、690 V)
  • 设计最高温度:液体为565°C,气体为820°C
  • 最大设计压力:高达365巴
  • 适用于管体的标准:EN、ASME、ASME BPE、SMS等。
  • 管径范围:DN 20 至 DN 1000(含英寸等效值)
  • 根据流体性质和工艺要求,提供多种材质的机身和加热元件

 

实施

应用

在线加热器被广泛应用于众多领域。以下是一些具体实例:

食品工业

在食品加工行业,巧克力或蜂蜜等敏感产品储存在双层罐中。水在外部罐壁内形成闭环循环,并由电加热器持续加热,以确保温度稳定均匀——这对最终产品质量至关重要。

化学品和药品

在制药行业,在线加热器用于加热CIP清洗溶液,以确保对储罐、管道和设备进行彻底的消毒和去污。

能源部门

在太阳能热发电厂中,在线加热器用于加热或维持熔融盐的温度,该盐被用作储能介质。这种盐经高温加热(通常>500°C)后,能够储存太阳热能,并在无日照时释放热量用于发电。

工业流程

在线式电加热空气加热器用于工业干燥工艺,以提供受控的热空气流。加热后的空气直接吹向待干燥物料,从而加速水分蒸发。

技术规格

可拆卸浸入式加热器由 :

  • 加热器主体是用于循环加热流体的壳体。它集成了电热丝、进出水口连接件,并确保具备耐压和耐温性能。加热器可由多个钢制或不锈钢主体串联组成。
  • 加热由一个或多个带护套的电热丝提供,这些电热丝通常固定在螺纹塞或法兰上。该组件称为浸入式加热器,直接插入加热器主体内。
  • 根据加热器的尺寸和重量,可配备支撑脚用于壁挂或滑轨安装。
  • 可选配在线加热器,其主体可安装安全装置(温控器、Pt100探头或热电偶),并在进出水口处加装限流或调节装置。
  • 保温套由隔热层和外保护罩组成,可加装在加热器上以减少热量损失、保护操作人员并维持流体温度。

更多信息

  • Vulcanic提供经ATEX和IECEx认证的设备,适用于易燃气体环境中的加热作业。
  • 加热器可根据制造商规范(CODAP、ASME等)进行设计,并符合欧洲压力设备指令(DESP 2014/68/EU)。
  • 除在线产品目录中展示的丰富成品系列外,Vulcanic还能根据您的需求(功率、电压、材质、安全及调节装置等)定制专属设备,按需生产。

建议

使用注意事项

在任何情况下,若未确保达到最低设计流量,严禁对浸入式加热器通电(强烈建议安装流量控制器,液体系统通常必须配备脱气装置)。

请仔细检查加热器主体是否完全充满(用于液体加热时),并确保已对设备进行彻底排空。

装配和连接

加热器必须由独立于安全系统的调节装置控制,且流体出口温度应限制在规定的最高温度范围内。

当加热器散发其额定功率时,流量在任何情况下都不得低于规定的最小值。

有关设备的所有建议,请查阅使用说明书。

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