Les ceintures chauffantes métalliques électriques sont conçues pour monter ou maintenir en température des fûts cylindriques contenant des liquides (eau, huile…) ou des produits visqueux (cire, goudron, bitume…) jusqu’à une température maximale de 200 °C.
Elles sont largement utilisées dans divers secteurs industriels (chimie, agroalimentaire, cosmétique, etc.) pour fluidifier les produits avant pompage ou conditionnement, ou pour éviter leur cristallisation à froid.
Le transfert de chaleur se fait par conduction, via la paroi lisse du fût, sans contact direct avec le produit. Grâce à leur grande surface d’échange et leur faible puissance surfacique (1 W/cm²), elles évitent tout risque de carbonisation des substances sensibles.
Légères, rigides, rapides à installer, étanches et résistantes aux chocs, ces ceintures sont particulièrement adaptées aux environnements industriels exigeants.
Chaque ceinture est constituée d’une résistance blindée brasée sur une tôle de cuivre, qui agit comme répartiteur thermique. Le raccordement électrique s’effectue via une prise embase mâle 2 pôles, intégrée dans un boîtier aluminium IP53.
La ceinture est équipée de deux poignées et d’un système de serrage à ressort réglable, permettant une mise en place rapide et assurant une excellente tenue sur le fût.
Elle peut être dotée d’un thermostat de régulation intégré, réglable de 0 à 200 °C avec réarmement automatique. La prise de température se fait directement sur la paroi du fût, garantissant un contrôle précis et autonome du chauffage.
Mise en œuvre
Les ceintures chauffantes métalliques sont utilisées dans de nombreuses applications. Voici quelques exemples concrets :
Le maintien en température de produits tels que le miel, le chocolat, les sirops ou les huiles végétales dans des fûts permet d’éviter leur cristallisation ou durcissement. Cette opération facilite ainsi le pompage et le dosage en ligne lors des étapes d’embouteillage ou de conditionnement.
Le chauffage de solvants, colles industrielles, résines ou bitumes permet de les rendre manipulables en ajustant leur viscosité. Cette opération évite la décantation ou la solidification des produits avant leur utilisation dans un procédé de fabrication.
Le réchauffage de graisses techniques ou d’huiles moteur très visqueuses permet d’en améliorer la fluidité, facilitant ainsi leur utilisation pour l’entretien de machines ou la formulation de produits techniques, notamment lors du remplissage, de la filtration ou de l’injection dans les systèmes.
Les ceintures chauffantes métalliques sont constituées de :
Ne manipuler la ceinture, hors tension, qu’à l’aide des poignées bakélite (pour éviter les risques de brûlure et de blessure de l’opérateur et destruction de la ceinture).
Vérifier que la capacité de serrage de la ceinture correspond bien au diamètre du fût à équiper et que l’emplacement du fût où est positionnée la ceinture est bien cylindrique, non cannelé, lisse, et exempt de bosse ou déformation.
Positionner la ceinture, de préférence, en partie inférieure non cannelée du fût (en position verticale) et en regard du produit à chauffer, de telle manière que la prise de raccordement électrique du boîtier soit dirigé vers le bas.
Mettre en place la fiche femelle avant de mettre l’installation sous tension. Prendre les précautions nécessaires afin que le câble d’alimentation ne vienne pas en contact avec la ceinture.
Pour connaître l’ensemble des recommandations liées au matériel, consulter la notice d’instruction.
Remplissez le formulaire ci-dessous pour candidater au poste de : Ceintures chauffantes métalliques
Remplissez le formulaire ci-dessous pour proposervotre candidature spontanée