Solutions de chauffage et de refroidissement électriques pour l’industrie

Thermoplongeurs à visser

Définitions et généralités

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Les thermoplongeurs à visser électriques sont conçus pour chauffer des liquides (eau, huile, fioul lourd, glycol,…) ou des gaz (air, azote, CO2,…) en statique dans une cuve, un récipient, ou par convection forcée dans un réchauffeur de fluide en circulation. Ils sont constitués d’un faisceau compact de résistances chauffantes tubulaires, généralement formées en épingle, proposées en différents matériaux compatibles avec les fluides à chauffer. Le blindage étanche des résistances assure une protection mécanique et une protection contre la corrosion.
Les éléments chauffants sont brasées ou soudées sur un bouchon fileté permettant de visser le thermoplongeur sur un récipient équipé d’un manchon taraudé. Ce raccord de fixation permet un montage étanche jusqu’à 25 bar maxi.
Les thermoplongeurs à visser peuvent être équipés de dispositifs de sécurité ou de régulation (sondes, thermocouples, thermostats) et d’un boitier de protection des connectiques.

  • Puissance unitaire jusqu’à 72 kW, tension maxi 750 V (en triphasé). Alimentation en monophasé ou triphasé.
  • Inertie réduite et rendement maximum, les éléments chauffants étant en contact direct avec le fluide.
  • Facilité de montage et de maintenance.
  • Large choix de produits tenus en stock, prêts à l’emploi, avec délais courts de livraison à consulter sur notre catalogue en ligne
  • Nombreuses possibilités de configuration : puissance, tension, longueur plongeante, matière des résistances et du bouchon, Ø de filetage du bouchon,…

Mise en œuvre

Applications

On retrouve les thermoplongeurs à visser dans de multiples applications : énergie, marine, automobile, pétrochimie, aéronautique, industries de transformation,… Ci-dessous quelques exemples d’utilisation:

Agroalimentaire

Chauffage d’eau dans des bacs d’échaudage de volailles. L’échaudage est une étape primordiale dans le process d’abattage de volailles, elle permet de garantir un bon résultat de plumage.

Automobile

Chauffage d’huile de stations de remplissage pour boîtes de vitesse et moteurs. Le réchauffage de l’huile permet de diminuer sa viscosité et faciliter son pompage.

Marine

Alimentation en eau chaude sanitaire sur les navires.

Secteur de l'énergie

Maintien en température de l’eau glycolée contenu dans des circuits de refroidissement

Caractéristiques techniques

Les thermoplongeurs à visser sont constitués de :

  • Les résistances électriques blindées constituent le faisceau chauffant du thermoplongeur. Leur quantité, leur diamètre (8, 10,2 ou 16 mm) varient en fonction de la dimension du bouchon de fixation. Plusieurs matières proposées (Inox 321, Inox 316L, Inox 904L, Incoloy 825®, Incoloy 800®). Les éléments chauffants peuvent être droits, formés en épingles simples ou doubles.
  • Le bouchon de fixation est un raccord fileté suivant la norme métrique ISO (M45 ou M77) ou la norme gaz cylindrique (1’’ à 2’’1/2). D’autres normes et diamètres de filetage possibles à la demande. Le bouchon comporte un 6 pans pour faciliter le serrage lors du montage du thermoplongeur.
  • Les bornes de raccordement électrique pour l’alimentation du thermoplongeur. Plusieurs modèles de bornes possibles (filetées, à trous, plates, Faston) ou sorties directes par fils.
  • Le doigt de gant (optionnel) permet le montage d’un dispositif de sécurité ou de régulation (sonde, thermocouple ou thermostat) pour mesure de la température du fluide ou d’une résistance chauffante. Il s’agit d’un tube obturé et étanche côté fluide et ouvert côté connectique pour permettre l’introduction de l’élément de mesure.
  • Le fond de déport est destiné au montage d’un boîtier de protection des connectiques lorsqu’elles sont déportées. Le déport se justifie lorsque la température du fluide à chauffer dépasse 110 °C, afin d’éviter toute surchauffe au niveau des bornes.

Accessoires

Les thermoplongeurs peuvent être équipés :

  • Les joints assurent l’étancheité lors du montage du thermoplongeur sur le récipient. Plusieurs matières proposées (fibre, métalloplastique,…).
  • Les boîtiers assurent la protection mécanique (chocs, environnement) et l’étancheité des bornes de raccordement. Ils sont équipés d’un ou plusieurs presse étoupes pour le passage des câbles d’alimentation et de raccordement des dispositifs de sécurité ou de régulation. Plusieurs matières proposées (plastique, aluminium, acier, inox) et plusieurs degrés d’étancheité (IP44 à IP66).
  • Les thermostats à contact sec, montés dans le boitier de protection, sont utilisés comme dispositifs de sécurité ou de régulation. Fonctionnant sur le principe de la dilatation d’un fluide, le thermostat comprend un capillaire et un bulbe qui est inséré dans le doigt de gant du thermoplongeur pour mesure de la température du fluide. Plusieurs plages de température disponibles en fonction de l’application. Modèles à réarmement automatique ou manuel.
  • Les sondes Pt100 ou thermocouples permettent de mesurer la température du fluide ou d’un élément chauffant. Ils sont insérés dans le doigt de gant du thermoplongeur.

Informations complémentaires

  • Les thermoplongeurs à visser sont conçus, fabriqués et testés pour répondre aux exigences essentielles de sécurité de la DESP 2014/68/UE. Ils peuvent donc être installé sur récipient soumis à la DESP (Directive des Equipements Sous Pression), jusqu’à la catégorie de risque I, dans les limites PS, TS maxi et TS mini applicables.
  • Vulcanic propose, à la demande, des thermoplongeurs certifiés ATEX et/ou IECEx pour atmosphères explosibles. Pour industries de surface, utilisables en zone de risque 1 et 2 et pour une classe de température pouvant aller de T1 à T6.
  • En plus d’une large gamme de produits finis standardisés visibles sur notre catalogue en ligne, Vulcanic est en mesure de concevoir des matériels sur mesure, fabriqués à la demande pour répondre à vos besoins spécifiques.
  • Si demande préalable, Vulcanic peut fournir, en plus de la notice d’instruction, un certain nombre de documents avec le matériel (plan du produit, certificats matière 2.1 ou 3.1, PV d’épreuve hydraulique et électrique, cahier de soudage, certificat de conformité UE,…).

Recommandations

Précaution d'emploi

Dans le cas du chauffage d’un liquide, monter le thermoplongeur de telle manière que la partie chauffante soit constamment immergée. Dans le cas contraire, il y a des risques de surchauffe et destruction de l’équipement. Le niveau de liquide doit être contrôlé en continu.

Dans le cas d’un montage dans un réchauffeur en circulation, avant la mise sous tension, le sens de circulation doit être vérifié, une purge doit être effectuée afin de supprimer les poches d’air et le débit minimum préconisé doit être assuré.

Dans le cas d’un chauffage de gaz en circulation, il est obligatoire de contrôler en permanence le débit du gaz à chauffer. En particulier lors de la coupure de l’alimentation électrique. Il faut maintenir le débit de gaz jusqu’à refroidissement complet des éléments chauffants.

Montage et raccordement

Le montage horizontal (+/-15°) doit être privilégié. En cas de montage vertical, placer de préférence le boitier de raccordement en partie basse. En cas de montage vertical avec le boitier en partie haute, surveiller la température de ce boitier.

Pour connaître l’ensemble des recommandations liées au matériel, consulter la notice d’instruction.

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